Ремонт лазерного принтера Canon LBP-1120

Данная статья является логическим продолжением статьи автора [1] посвященной вопросам  разборки, профилактики и замены узлов принтера Canon LBР-1120. В этом материале приводится методика поиска и устранения типовых аппаратных неисправностей этого же принтера. Кроме того, описан принцип работы и ремонт блока питания устройства.

Предупреждение: автор не несет ответственности за возможные отрицательные последствия при выполнении ремонта или проведения профилактических работ, поэтому если вы не уверены в своих силах, обратитесь к специалистам.

Диагностика принтера по сообщениям статус-монитора

Проверку элементов плат электроники и замену узлов принтера выполняют только при отключенном от принтера сетевом кабеле и выдержки некоторого времени (около 60 с) для разрядки фильтрующих конденсаторов в высоковольтных цепях схемы. Перед тем как переходить к поиску и устранению неисправностей, следует проверить работоспособность принтера с заведомо исправным картриджем, подключив его к компьютеру. При этом полезная диагностическая информация может быть получена из окна состояния принтера (статус-монитора), отображаемого при печати. Рассмотрим все диагностические сообщения статус-монитора, их причины и действия для устранения проблем.

Не подключен интерфейсный кабель

Возможные причины:

- принтер не включен;

- неисправен блок питания (БП) (см. раздел "Неисправности блока питания");

- не подключен или неисправен USB-кабель или разъем USB;

- неисправна интерфейсная плата.

1. Убеждаются в наличии питания принтера. В случае если питание подается, но нет индикации включения, переходят к разделу "Принтер не включается".

2. Проверяют состояние USB-разъема на принтере и USB-кабеля (проверяют заменой на заведомо исправный), соединяющего принтер с системным блоком. Проверку выполняют при отключенном от принтера сетевом кабеле.

3. Проверяют подключение плоского шлейфа от платы DC-контроллера (далее - плата DC) к интерфейсной плате. Проверяют наличие напряжений питания на разъеме шлейфа. Заменяют интерфейсную плату на заведомо исправную.

Отсутствие бумаги в приемном лотке (фактически бумага есть)

Возможные причины:

- загрязнение оптических элементов или неисправность датчика наличия бумаги;

- плохой контакт в разъемах подключения датчика или обрыв шлейфа;

- поломка, износ, заклинивание флажка датчика;

- неисправна плата DC.

1. Очищают оптические элементы датчика от загрязнений.

2. Проверяют положение флажка датчика и легкость его перемещения, при повреждении или износе флажок подлежит замене.

3. Проверяют наличие напряжения +5 В на разъеме датчика.

4. Проверяют изменение уровня выходного сигнала при перемещении флажка датчика тестером (осциллографом). Если сигнал на выходе датчика не изменяется, датчик подлежит замене.

5. Заменяют плату DC.

Открыта передняя крышка (фактически она закрыта)

Возможные причины:

- обломан выступ на передней крышке, нажимающий на механизм привода датчика закрытия передней крышки;

- неисправен механизм привода датчика, расположенный на основании платы DC;

- неисправен микропереключатель датчика на плате DC;

- неисправна плата DC.

1. Проверяют наличие выступа на крышке.

2. Проверяют исправность механизма привода и микропереключателя.

3. Заменяют плату DC.

Картридж отсутствует в принтере (фактически картридж установлен)

Возможные причины:

- нет контакта на вале первичного заряда;

- неисправна плата DC.

1. Проверяют наличие контакта на вал первичного заряда между картриджем и контактной пружиной и между пружиной и контактной площадкой платы DC.

2. Устанавливают в принтер заведомо исправный картридж.

3. Заменяют плату DC.

Замятие бумаги (фактически бумаги в принтере нет)

Возможные причины:

- загрязнение оптических элементов датчиков регистрации и/или выхода бумаги:

- повреждение, износ или заклинивание флажка датчика регистрации бумаги и/или выхода бумаги;

- неисправен датчик выхода бумаги или плохой контакт в разъеме датчика регистрации;

- отсутствие напряжения +5 В на датчиках;

- неисправна плата DC.

1. Очищают оптические элементы датчиков от загрязнений.

2. Проверяют целостность, износ, легкость перемещения и исходное положение флажков датчиков регистрации и выхода бумаги.

3. Проверяют наличие контакта в разъеме датчика регистрации, наличие напряжения +5 В и работу датчика (см. выше).

4. Проверяют датчик выхода бумаги. Он расположен на плате DC, поэтому очистка и проверка датчика возможны только после демонтажа этой платы.

5. Проверяют плату DC методом замены.

При отправке задания на печать на статус-мониторе сообщение "Печать", а через некоторое время - "Замятие бумаги", хотя замятия бумаги нет

При отправке задания на печать слышен звук срабатывания реле управления узлом термозакрепления и запуск двигателя блока лазера. Нет запуска двигателя привода. Слышен звук срабатывания соленоида подачи бумаги (три щелчка).

Возможные причины:

- заклинивание механики (двигатель, редуктор, картридж и т. д.);

- плохой контакт в разъеме подключения двигателя к плате DC-контроллера;

- неисправен двигатель привода;

- неисправна ИМС драйвера двигателя;

- неисправна плата DC.

Как устранить проблему, см. раздел "Неисправности узла привода".

"Ошибка устройства"

Возможные причины:

- неисправен узел термозакрепления;

- неисправен блок лазера;

- плохой контакт в разъемах шлейфов;

- не открывается шторка лазера (обломан выступ на передней крышке);

- неисправна плата DC.

Это аппаратная неисправность принтера. Как ее устранить, указано в разделах с описанием неисправностей этих узлов. Для оперативной локализации неисправнос-
ти до блока или узла целесообразно, по возможности, заменить эти узлы (блоки) на заведомо исправные.

Поиск и устранение типовых неисправностей

Методики поиска неисправностей приведены в форме пошаговых инструкций, в которых переход к каждому следующему шагу осуществляется лишь при отсутствии положительных результатов на предыдущем шаге. При обнаружении на любом из шагов неисправных элементов их заменяют, после чего проверяют работоспособность устройства и, если неисправность не устранена, переходят к следующему шагу методики.

Принтер не включается

При нажатии на выключатель какая-либо реакция со стороны принтера отсутствует (нет световой индикации включения, шума от работы механики устройства и т.д.).

Возможные причины:

- отсутствует напряжение на входных цепях принтера;

- неисправен сетевой предохранитель или выключатель;

- неисправен блок питания.

1. Проверяют наличие напряжения в розетке, куда подключен принтер, и исправность сетевого кабеля.

2. Проверяют исправность сетевого выключателя и предохранителя на плате DC. Если предохранитель неисправен, следует проверить исправность элементов БП и убедиться в отсутствии короткого замыкания во входных цепях.

3. Переходят к разделу "Ремонт блока питания".

Принтер не работает, при включении кратковременно мигает индикатор на передней панели (ПУ)

При нажатии на выключатель, кроме мигания индикатора, может быть слышен характерный кратковременный звук запуска принтера.

Возможные причины:

- срабатывает защита БП;

- неисправны элементы защиты БП.

1. Убеждаются в отсутствии инородных предметов на платах принтера.

2. Для локализации причины срабатывания защиты поочередно кратковременно отключают двигатель привода, блок лазера, интерфейсную плату. При обнаружении неисправного блока выполняют его ремонт или замену.

3. Переходят к ремонту БП (см. раздел "Ремонт блока питания").

4. Заменяют плату DC.

Принтер не работает, индикатор на ПУ после включения светится

При включении инициализация не происходит. Главный двигатель не начинает вращение.

Возможные причины:

- неисправен датчик регистрации бумаги;

- неисправен датчик выхода бумаги;

- неисправен механизм привода датчика или датчик передней крышки;

- неисправен DC.

1. Проверяют состояние флажков датчиков бумаги и легкость хода.

2. Проверяют работоспособность датчиков.

3. Проверяют разъемы датчика регистрации.

4. Проверяют двигатель привода и плату DC заменой.

5. При обнаружении неисправного узла выполняют ремонт или замену.

После включения индикатор на ПУ светится, срабатывает реле питания нагревательного элемента узла термозакрепления

Двигатель начинает вращение, поворачивает большую шестерню редуктора примерно на 1 зуб и останавливается.

Возможные причины:

- нет контакта в разъемах подключения узла термозакрепления;

- неисправность узла термозакрепления;

- неисправность цепей управления узлом термозакрепления на плате DC контроллера.

1. Проверяют подключение (контакт) разъемов узла термозакрепления (питание нагревательного элемента и датчика температуры).

2. Проверяют исправность термоэлемента и датчика температуры заменой на заведомо исправные. При невозможности замены нагревательного элемента (при отсутствии) измеряют его сопротивление: сопротивление исправного нагревательного элемента должно составлять 110...120 Ом, а датчика температуры - 400...500 кОм при температуре около 20°С.

Примечание. В некоторых случаях (микротрещины) убедиться в исправности нагревательного элемента можно только методом замены.

3. Проверяют цепи управления узлом термозакрепления: симис-тор Q101 (чаще всего выходит из строя), оптрон SSR101, транзистор Q102 и его внешние элементы. Проверяют реле и элементы схемы его управления. Неисправные элементы заменяют.

4. Проверяют плату DC заменой на заведомо исправную.

Принтер включается, индикатор на ПУ светится. Слышен звук срабатывания реле питания нагревательного элемента узла термозакрепления

Двигатель начинает вращение, поворачивает большую шестерню редуктора на 16...18 мм по длине окружности и останавливается.

Возможные причины в блоке лазера:

- не открывается шторка лазера;

- заклинивание двигателя привода квадратного зеркала в блоке лазера;

- неисправна плата драйвера двигателя привода;

- загрязнена оптика в блоке лазера;

- неисправен датчик луча лазера;

- неисправна плата управления лазером или светодиодом.

1. Проверяют наличие пластмассового выступа на передней крышке, перемещающего шторку лазера в открытое положение.

2. Проверяют подключение разъемов шлейфа на блоке лазера и на плате DC.

3. Проверяют открытие шторки при закрытии передней крышки принтера. Для проверки работы шторки лазера откручивают саморез и снимают крышку блока лазера. Закрывают переднюю крышку. При закрытии выступ крышки перемещает шторку в открытое положение.

4. Проверяют легкость вращения ротора двигателя привода квадратного зеркала(прокручивают вручную).

5. Убеждаются в отсутствии загрязнений элементов оптики лазера и датчика.

6. Блок лазера проверяютзаме-ной.

7. Шлейф подключения блока лазера проверяют заменой или омметром.

8. Плату DC проверяют заменой.

Предупреждение. Лазерный луч может повредить зрение при попадании его непосредственно в глаза через оптические приборы или при отражении от зеркал и инструментов с отражающей поверхностью. Поэтому включение принтера при снятой крышке блока лазера категорически запрещается.

Ремонт блока питания

Техника безопасности при выполнении ремонта блока питания

При ремонте импульсных БП принтеров необходимо строго выполнять общие правила электробезопасности. В данном случае необходимо обратить внимание на следующие моменты.

1. Особую опасность представляет часть схемы БП, которая находится под напряжением электрической сети (на печатной плате БП она обычно выделяется штриховой линией). Следует помнить, что под напряжением сети находятся также элементы схемы управления узлом термозакрепления.

2. После выключения импульсного БП (при его ремонте) необходимо разряжать электролитические конденсаторы сетевого выпрямителя или выдерживать время после выключения, необходимое для разрядки конденсаторов через элементы схемы.

3. На рабочем месте должна быть предусмотрена возможность быстрого отключения блока от сети при возникновении нештатных ситуаций во время ремонта или проверки.

Принцип работы блока питания

БП принтера расположен на плате DC. Блок питания выполнен по схеме импульсного источника на основе ШИМ-контроллера типа STR-Z2756 (IC501).

На выходе БП формируются стабилизированные напряжения +24, +5 и 3,3 В. Напряжением +24 В питаются двигатели принтера, операционные усилители, соленоид подачи бумаги, реле включения нагревательного элемента узла термозакрепления и высоковольтных источников. Напряжения +5 и +3,3 В используется для питания микросхем платы DC, платы форматирования, светодиодов датчиков, лазера и т.д. В состав БП включена схема управления нагревательным элементом узла термозакрепления и схема защиты узла термозакрепления от перегрева.

Входные цепи блока обеспечивают защиту от импульсных помех и повышенного напряжения сети. Они включают в себя следующие элементы: R101 (1 на рис. 1), С101 (2), VZ101 (3), L101 (4), L102 (5), С104 (6), С105 (7), С106 (8), L103 (19).

Рис. 1. Фрагмент платы DC - первичные цепи блока питания

Входные цепи блока содержат следующие элементы защиты:

- предохранитель FU101 и вари-стор VZ101 защищают первичную часть блока от повышенного напряжения питающей сети;

- термистор TN101 типа NTC (с отрицательным ТКС) ограничивает ток через диодный мост при включении блока;

Переменное напряжение сети выпрямляется диодным мостом DA101 (11 на рис.1) и сглаживается электролитическим конденсатором С107. В результате на выходе диодного моста присутствует постоянное напряжение около 310 В.

Импульсный преобразователь реализован на микросхеме IC501 типа STR-Z2756 (12 на рис. 1). Микросхема включает в себя ШИМ-контроллер и мощный ключевой транзистор, используемый для коммутации первичной обмотки импульсного трансформатора. Напряжение для запуска микросхемы в момент включения снимается с диодного моста через делитель R540-R542 R544 R545 (13 на рис. 1). В рабочем режиме микросхема питается от обмотки трансформатора Т501 (2 на рис. 2) через ограничительный резистор R505 и выпрямитель D502 C503 (1 на рис. 2).

Вторичные напряжения +24 и +5 В формируются из импульсных напряжений вторичных обмоток трансформатора Т501 двухполупериодными выпрямителями, реализованными на диодных сборках DA501 и DA502. Сборки установлены на радиаторе (5 на рис. 2). Напряжение +3,3 В формируется стабилизатором Q502 IC505 R537 R539 из напряжения канала +5 В (4 на рис. 2).

Рис. 2. Фрагмент платы DC - вторичные цепи блока питания

Стабилизация выходных напряжений реализована методом ШИМ. Напряжение обратной связи с шин +5 и +24 В подается на микросхему IC501 через регулируемый стабилизатор IC504 (6 на рис. 2) и оптрон РС501 (5 на рис. 2).

Схема защиты блокирует работу БП в случаях превышения тока по каналу +5 В и превышения напряжения в каналах +24 и +5 В. Блокировка осуществляется подачей сигнала на выв. 7 микросхемы IC501.

Превышение тока в цепи источника +5 В отслеживается компаратором IC302-1 (7 на рис. 2) и резистивными делителями, а превышение напряжения по шинах +24 В и +5 В - стабилитронами ZD505 и ZD502 (8 на рис. 2) соответственно. Сигнал блокировки через оптрон РС502 (9 на рис. 2) подается на вход микросхемы IC501 и блокирует работу ШИМ-контроллера.

Схема управления нагревательным элементом узла термозакрепления включает в себя симистор Q101, установленный на радиатор (14 на рис. 1). Симистор управляется микроконтроллером через транзистор Q102 (15 на рис. 1) и оптрон SSR101 (16 на рис. 1). Для защиты симистора установлен варистор VZ103. Для контроля температуры узла термозакрепления используется терморезистор, расположенный на обратной стороне керамической пластины нагревательного элемента. Сигнал с датчика через резистивный делитель подается на аналоговый вход микроконтроллера и на вход компаратора IC302-2, выход которого используется для управления реле RL101 через ключ на транзисторе Q103 (17 и 18 на рис. 1).

Симистор управляется микроконтроллером принтера на основании анализа сигнала с датчика температуры. Компаратор сравнивает напряжение с датчика температуры с опорным напряжением. При определении перегрева сигнал с компаратора отключает реле RL101 и соответственно питания нагревательного элемента. Дополнительно реле может управляться сигналом с микроконтроллера (разогрев, режим ожидания и возникновение фатальных ошибок). Номиналы элементов блока питания приведены в таблице 1.

Таблица 1. Номиналы элементов блока питания

Методика поиска и устранения неисправностей в блоке питания

1. Убеждаются в наличии напряжения сети в розетке, в исправности сетевого кабеля и выключателя принтера. Проверяют омметром исправность сетевого предохранителя FU101. Если он сгорел, это говорит о возможном выходе из строя одного или нескольких элементов первичной цепи: варистора, диодного моста, сглаживающего конденсатора, а также микросхемы ШИМ-контроллера (IC501).

2. Визуально проверяют целостность корпусов указанных элементов, резисторов и импульсного трансформатора. На вышедших из строя элементах обычно имеются повреждения корпуса (сколы, трещины, следы копоти и т. д.). На электролитических конденсаторах заметна выпуклость (вздутие) верхней части или повреждение корпуса с возможным попаданием электролита на плату и соседние элементы. Выход из строя трансформатора почти всегда сопровождается нарушением целостности изоляции обмоток. Поврежденные или подозрительные элементы подлежат замене. Следы копоти, электролита и загрязнений тщательно очищают.

3. Осматривают состояние дорожек печатной платы, обращают внимание на повреждение дорожек и на качество паек элементов, обнаруженные дефекты устраняют.

4. Проверяют (тестером) нагревательный элемент узла термозакрепления и управляющий симистор. Его можно проверять омметром на "пробой", не выпаивая из платы.

5. При обнаружении неисправности микросхемы проверяют ее внешние элементы и первичную обмотку трансформатора Т501.

6. Выполняют проверку вторичных цепей. Диодные сборки DA501 и DA502 допускается проверять на обрыв и короткое замыкание, не выпаивая с платы. При выявлении неисправных диодных сборок проверяют электролитические конденсаторы в этих цепях.

7. При замене на силовые элементы (IC501, DA501, DA502) наносят тонкий слой теплопроводной пасты и прикручивают их к радиаторам. Плавкий предохранитель устанавливают на ток срабатывания 4 А.

8. Визуально проверяют качество пайки. Подключают нагрузку (отключенные блоки принтера) или ее эквивалент - резисторы или лампы накаливания (можно применить автомобильные соответствующего номинала и мощности). Импульсный БП без нагрузки работает нестабильно или может выйти из строя, поэтому перед его включением проверяют наличие нагрузки. Допускается включение принтера с отключенным силовым разъемом узла термозакрепления. При таком включении блок питания работает в штатном режиме и на выходе должны присутствовать все выходные напряжения.

9. Выполняют пробное включение БП. В момент включения необходимо быть предельно осторожным и внимательным, а также строго соблюдать правила техники безопасности. При включении возможен выход из строя элементов блока с разрушением их корпуса. Поэтому для визуального наблюдения необходимо пользоваться защитными очками. При первом включении обращают внимание на появление посторонних звуков, запаха гари, дыма, а также световых эффектов (искры, вспышки). При нештатных ситуациях блок немедленно отключают от сети.

10. Проверяют наличие напряжений +24, +5 и +3,3 В на выходе блока. При нормальных выходных напряжениях дают возможность поработать блоку в течении 15...30 минут и еще раз проверяют выходные напряжения. При соответствии напряжений номиналу выключают блок, разряжают фильтрующие электролитические конденсаторы в первичной цепи или выдерживают время после выключения, необходимое для разрядки конденсаторов через элементы схемы. Проверяют тепловой режим силовых элементов.

Типовые неисправности блока питания

Принтер не включается, индикатор включения не светится

Ситуация 1: нет напряжения около +310 В на выходе диодного моста. Проверяют предохранитель FU101 и термистор ТН101. При неисправности предохранителя про-
веряют варистор VZ101, диодный мост D101, конденсатор 1С107, трансформатор Т501 и микросхему IC501 (STR-Z2756). Неисправные элементы подлежат замене.

Ситуация 2: на выходе диодного моста D101 напряжение +310 В присутствует. Проверяют наличие напряжения питания (около 16 В) на контакте 8 микросхемы IC501. При его отсутствии проверяют резисторы R540-R542, R544-545 и R501, а также элементы R505, D502 и C503, обеспечивающие питания микросхемы в рабочем режиме. Неисправные элементы подлежат замене.

Принтер не включается, кратковременно мигает индикатор включения

Кратковременно появляются напряжения +24, +5 и +3,3 В на выходе блока и характерный звук запуска принтера. Проверяют выходные цепи блока и нагрузку на наличие короткого замыкания. Проверяют элементы R505, D502 и C503 цепи питания микросхемы в рабочем режиме. Проверяют вторичные выпрямители DA501 и DA502 и электролитические конденсаторы в этих цепях. Проверяют элементы цепи защиты: токовые датчики R514, R513, компаратор IC302-1 (HA17324), транзистор Q501 (A933) и оптопару РС502 (PC123FY2). Неисправные элементы подлежат замене.

Неисправность узла привода

Принтер включается, индикатор на ПУ светится. Слышен звук срабатывания реле питания нагревательного элемента узла термозакрепления и звук запуска двигателя блока лазера. Не включается двигатель привода

Возможные причины:

- заклинивание механических узлов (редуктор, картридж и т. д.);

- нет контакта в разъеме подключения двигателя привода;

- неисправен двигатель;

- неисправна микросхема драйвера двигателя 1С401 (A3964SLB);

- неисправна плата DC.

1.    Проверяют механику принтера. Для исключения неисправности (заклинивания) картриджа его вынимают из принтера или устанавливают заведомо исправный.

2. Проверяют подключение (контакты) разъема двигателя.

3. Путем замены на заведомо исправный проверяют двигатель привода. Проверить обмотки двигателя на обрыв можно омметром. Сопротивление обмоток (контакты разъема 1-2 и 3-4) должно составлять около 6 Ом.

4. При неисправности микросхемы драйвера ее заменяют. Встроенные силовые транзисторы микросхемы (только короткое замыкание переходов "коллектор - эмиттер") можно проверить омметром, руководствуясь документацией на микросхему [2]. Проверку выполняют при отключенном разъеме двигателя привода на выводах микросхемы, расположенной на обратной стороне платы DC (1 на рис. 3). Номера выводов и их соответствие транзисторам ключей приведены на рис. 4. Сопротивление, в зависимости от полярности подключения тестера, ориентировочно должно составлять 100...150 Ом и 1.2 кОм. Аналогичную проверку можно выполнить, не снимая плату DC с принтера. Для этого снимают шлейф с двигателя привода и измеряют тестером сопротивление между контактами разъема шлейфа и "землей" и между контактами и шиной +24 В. Сопротивление, в зависимости от полярности подключения тестера, должно составлять 100...150 Ом и 1...2 кОм. Если сопротивление близко к нулю, то пробит соответствующий ключ в микросхеме драйвера. В этом случае микросхема подлежит замене с обязательной проверкой двигателя привода (межвитковое замыкание или обрыв).

5. Проверяют плату DC заменой.

Рис. 3. Фрагмент платы DC

Рис. 4. Архитектура и расположение выводов ИМС A3964SLB

При включении принтера и прохождении инициализации устанавливают бумагу в лоток и нажимают кнопку "Engine Test Print", расположенную на задней стороне принтера. При успешном выполнении теста подключают принтер к компьютеру с корректно установленными драйверами принтера и распечатывают пробную страницу. При подключении используют заведомо рабочий кабель и порт USB на системном блоке.

Предупреждение:коммутацию USB-кабеля выполняют при выключенном принтере и отключенном сетевом кабеле.

Неисправности узла термозакрепления

Наиболее частой неисправностью узла термозакрепления является повреждение термопленки вследствие попадания в принтер инородных предметов (скобы от степлера, скрепки и т. д.) или неаккуратного удаления застрявшей в принтере бумаги. На рассматриваемом принтере при открытии передней крышки перемещаются рычаги и приподнимают верхнюю часть узла термозакрепления (освобождают бумагу). Извлечение застрявшей в узле бумаги при закрытой крышке влечет повреждение элементов узла термозакрепления. Если при открытой передней крышке застрявшая бумага не освободилась, проверяют положение рычагов - они должны располагаться вертикально.

На распечатке наблюдаются темные пятна с интервалом повторения, равным длине окружности термопленки

Вероятные причины:

- налипание тонера на термопленку при удалении застрявшего в принтере листа без освобождения прижима верней части узла термозакрепления к резиновому валу (при закрытой передней крышке);

- повреждение термопленки инородными предметами.

Плохое закрепление тонера на распечатке (на распечатке тонер размазывается)

Вероятные причины:

- термопленка неудовлетворительного качества;

- нанесение большого количества термосмазки на нагревательный элемент при замене смазки или термопленки;

- слабый прижим верхней части к резиновому валу (неправильная установка держателей);

- низкая температура узла термозакрепления.

Бумага собирается в "гармошку" перед узлом термозакрепления

Вероятные причины:

- наличие инородных предметов перед узлом термозакрепления;

- не вращается термопленка из-за некачественной, высохшей или нанесенной в большом количестве термосмазки;

- не вращается резиновый вал из-за повреждения шестерни привода или отслоения резины вала от металлической оси.

Перекос бумаги при прохождении узла термозакрепления - продольные складки на распечатке

Вероятные причины:

- повреждение термопленки и/или резинового вала;

- разность прижима правой и левой сторон верхней половины узла термозакрепления к резиновому валу (неправильно установлены держатели узла термозакрепления).

Смазывание изображения на распечатке. При выполнении стоп-теста (отключение принтера при печати в момент нахождения передней кромки листа перед узлом закрепления) изображение не смазано

Вероятная причина - проскальзывание термопленки из-за разности линейных скоростей движения бумаги и термопленки.

Разбирают узел термозакрепления, выполняют его профилактику и замену поврежденных элементов (детально описано в [1]). При сборке узла обращают внимание на правильность установки держателей его верхней части. При недостаточной температуре узла термозакрепления выполняют замену или ремонт платы DC. В некоторых случаях убедиться в исправности узла термозакрепления можно только заменой на заведомо исправный.

Неисправности узла подачи и транспорта бумаги

Проверяют вращение двигателя, шестерен редуктора, вала ролика подачи, вала транспорта, резинового вала узла термозакрепления, выходного вала транспорта и вала транспорта бумаги вертикального приемного лотка. При повышенном шуме (треск и т. д.) определяют источник шума и устраняют причину (заменяют поврежденные шестерни, очищают узел от загрязнений и т. д.).

Принтер не подает бумагу

Вероятные причины:

- загрязнен или изношен ролик захвата;

- неисправен соленоид подачи или отсутствует сигнал управления соленоидом;

- нет прижима бумаги к ролику захвата в момент подачи.

Очищают ролик от загрязнений, а при износе заменяют. Проверяют соленоид подачи, наличие напряжения питания (+24 В) на контакте 1 и сигнала управления на контакте 2 разъема J204. Сигнал управления присутствует только во время подачи. При отсутствии управляющего сигнала выполняют ремонт или замену платы DC. Проверяют работу узла прижима бумаги.

Принтер захватывает несколько листов бумаги

Вероятная причина - износ тормозной площадки.

Заменяют тормозную площадку или полиуретановую накладку на
ней. Как временное решение, снимают полиуретановую накладку, поворачивают ее на 180° и приклеивают на клеевую ленту.

Нет движения бумаги после подачи

Вероятные причины:

- загрязнены или повреждены ролики транспорта бумаги;

- не вращается вал транспорта бумаги;

- наличие инородных предметов (скрепок, обрывков бумаги) в тракте подачи бумаги.

Очищают ролики от загрязнений или заменяют их при повреждении. Проверяют вращение вала и работу муфты транспорта. Удаляют инородные предметы из принтера.

Перекос бумаги под картриджем

Вероятная причина - заклинен один из бушингов вала переноса в корпусе (при нажатии на вал в районе бушинга он не возвращается в исходное положение под действием пружины).

Снимают вал переноса и бушинги. Очищают от тонера и загрязнений, проверяют наличие и ориентацию пружин под бушингами вала.

Замятие бумаги при выходе из принтера

Вероятная причина:

- загрязнен выходной вал транспорта бумаги;

- отсутствуют, неправильно установлены или деформированы пружины роликов прижима бумаги к валу транспорта.

Очищают от загрязнений выходной вал транспорта бумаги и прижимные ролики. Проверяют наличие прижимных пружин и правильность их установки.

Замятие бумаги при выходе из принтера в вертикальный лоток

Вероятные причины:

- загрязнен вал транспорта бумаги в вертикальный выходной лоток;

- отсутствуют, неправильно установлены или деформированы пружины роликов прижима бумаги к валу.

Очищают от загрязнений вал транспорта бумаги и прижимные ролики. Проверяют наличие прижимных пружин роликов и правильность их установки.

Нет выхода бумаги в вертикальный лоток

Вероятные причины:

- сломан переключатель направления выхода бумаги;

- поврежден упор привода на дефлекторе.

Проверяют целостность элементов узла выхода бумаги и корректность сборки. Поврежденные  элементы подлежат замене.

Нет горизонтального выхода бумаги, переключатель выхода бумаги не фиксируется

Вероятные причины:

- неправильно установлена, сломана или отсутствует пружина фиксации дефлектора.

Проверяют целостность элементов узла выхода бумаги и корректность сборки. Поврежденные элементы подлежат замене.

Неисправности блока лазера

Сильный шум в верхней части принтера при печати

Вероятные причины:

- отсутствует смазка подшипника ротора;

- износ подшипника ротора двигателя.

Выполняют профилактику двигателя - разборку, чистку, смазку (см. [1]). При отрицательном результате следует заменить блок лазера или статор двигателя привода призмы в сборе с платой управления двигателем.

На распечатке белые вертикальные полосы

Вероятные причины:

- загрязнена оптика блока лазера;

- инородные предметы (насекомые) в блоке лазера, перекрывающие лазерный луч.

Выполняют разборку блока и очистку оптических элементов от загрязнений и инородных предметов (насекомых или следов их жизнедеятельности).

Светлое изображение на распечатке и на фотобарабане при выполнении стоп-теста

Вероятные причины:

- пыль (загрязнение)оптики лазера;

- недостаточная мощность луча лазера.

Выполняют разборку блока и очистку оптических элементов от загрязнений. При отрицательном результате (недостаточная мощность луча) следует заменить блок лазера.

Неисправности узла переноса изображения

Распечатываемое изображение очень светлое или отсутствует. При выполнении стоп-теста на фотобарабане изображение нормальное

Вероятные причины:

- загрязнено губчатое покрытие вала переноса;

- плохое электрическое соединение контактной группы с валом переноса (или его полное отсутствие);

- неисправен вал переноса;

- неисправна плата DC (низкий уровень напряжения, подаваемого на вал переноса).

1. Очищают вал переноса.

2. Проверяют наличие контакта между бушингом вала и контактной пружиной, а также между пружиной и контактной площадкой платы DC.

3. Заменяют вал.

4. Заменяют или ремонтируют плату DC.

На распечатке присутствуют участки размытого изображения. При выполнении стоп-теста на фотобарабане изображение нормальное

Вероятные причины:

- загрязнен или неисправен вал переноса;

- неисправна плата DC (нестабильно работает источник высокого напряжения вала переноса).

Очищают или заменяют вал переноса. Выполняют ремонт или замену платы DC.

После выполнения ремонта устанавливают заведомо исправный картридж, загружают бумагу в лоток и включают принтер. Нажимают кнопку "Engine Test Print", тест проверяет работоспособность основных узлов: блока лазера, платы источника питания, узла термозакрепления, двигателя транспорта бумаги и датчиков принтера. При успешном выполнении теста подключают принтер к компьютеру и распечатывают тестовую страницу. Визуально оценивают качество полученной распечатки.

При выполнении всех операций, для исключения возможных повреждений элементов принтера, необходимо соблюдать осторожность и не применять чрезмерную физическую силу.

Таблица 2. Перечень каталожных номеров некоторых запасных частей для принтера Canon LBP-1120

Таблица 3. Назначение контактов разъемов, расположенных на платах принтера

В приведенных выше таблицах указаны каталожные номера некоторых наиболее востребованных запасных частей (таблица 2) и назначение контактов разъемов, расположенных на платах принтера (таблица 3).

Литература и интернет-источники

1.Печеровый В.В."Лазерный принтер Canon LBP-1120 - разборка, профилактика, замена узлов.". "Ремонт и сервис". - №6 , 2011, с. 29.

2.Datasheet A3964SLB //Интернет-портал alldatasheet.net - http://pdf1.alldatasheet.net/ datasheet-pdf/view/55115/ALLE-GRO/A3964SLB.html

Автор: Виталий Печеровый (г. Орел)

Источник: Ремонт и сервис