Автоматические хлебопекарни сегодня можно встретить почти в каждом доме. Они совмещают в себе несколько функций и позволяют не только выпекать хлеб, но и готовить тесто, омлет, варить джем. В предлагаемой статье рассматривается автоматическая хлебопекарня "Bifinet KH2231".
Функциональные характеристики
Хлебопекарня "Bifinet KH2231" рассчитана на выпекание формованного хлеба весом не более 1,1 кг Устройство имеет 11 различных программ выпечки с соответствующими рецептурами приготовления. Наличие таймера делает возможным устанавливать срок готовности хлеба с задержкой от 10 минут до 15 час.
Функция управления выпечкой позволяет выпекать хлеб со светлой, средней или темной корочкой. Подогрев готового продукта позволяет автоматически сохранить его горячим в течение 3 ч.
Конструкция прибора
В основе конструкции хлебопекарни прямоугольный корпус из твердой пластмассы (рис. 1), выполняющий несущую функцию.
Рис. 1. Внешний вид автоматической хлебопекарни "Bifinet KH2231"
Внутрь основного корпуса встроен второй (металлический) корпус. В него установлен нагревательный элемент мощностью 550 Вт. Суммарная потребляемая мощность хлебопечки составляет - 855 Вт (ТЭН, асинхронный мотор, схема управления).
В этой части прибора происходит выпекание хлеба в специальной съемной емкости. Это хорошо видно на рис. 2.
Рис. 2. Вид на встроенный металлический корпус
Емкость для выпекания оснащена лопаткой для перемешивания ингредиентов.
К внешнему корпусу также монтируются верхняя термостойкая рама с панелью управления и откидной крышкой (см. рис. 2).
Крышка хлебопекарни имеет смотровое стекло. На панели управления, расположенной справа от крышки (см. рис. 1), размещена сенсорная клавиатура с многофункциональным ЖК и светодиодным индикатором режимов работы. Снизу к корпусу прикручена крышка с резиновыми опорами и моторное шасси.
Моторное шасси выполнено из штампованной пластины, на которой смонтирован асинхронный мотор и ступица со шкивом (рис. 3).
Рис. 3. Вид на моторное шасси
Вращение оси привода лопатки для замеса теста осуществляется посредством ременной передачи.
Состав и разборка аппарата
Учитывая простоту конструкции, хлебопечка "Bifinet KH2231" разбирается легко и быстро. Для того чтобы снять панель управления (она из пластмассы), необходимо расцепить защелки на корпусе панели управления и верхней рамки, а также вывинтить шуруп М4 со стороны крышки хлебопекарни. Он расположен в торце корпуса панели управления.
После демонтажа панели управления становится возможным доступ к моторному отделению, клеммным выводам нагревательного элемента датчику температуры и термопредохранителю, силовой плате управления (рис. 4).
Рис. 4. Вид на силовую плату управления
Управление ТЭНом осуществляется слаботочным электромагнитным реле типа JZC-7F-5VDC-11.
Для разборки нижней части хлебопечки необходимо отвинтить все винты, находящиеся сверху корпуса под откидывающейся крышкой (рис. 2). Внизу корпуса аппарата крепежных деталей (шурупов и защелок) нет.
После удаления нижней крышки корпуса открывается доступ к винтам крепления электромотора, редуктору и узлу ременной передачи.
Плата управления
После того как крышка электронного отсека снята, открывается доступ к двусторонней электронной плате, закрепленной с помощью трех шурупов и двух защелок к корпусу отсека управления.
Внешний вид платы управления показан на рис. 5.
Рис. 5. Электронная плата управления
На электронной плате установлен ЖК индикатор.
Питание схемы осуществляется от понижающего трансформатора типа S041-501-230/50, мостового выпрямителя и стабилизатора типа 7805A. Функции контроля и управления выполняет микроконтроллер типа М34514М8 (см. рис. 7).
В качестве элемента коммутации питания нагревательного элемента применяется электромагнитное реле. Электромотор управляется мощным симистором ВТА08-600С.
Контроль температуры в отсеке для выпечки выполняется с помощью датчика температуры (NTC). Сопротивление датчика при температуре 25 °С составляет около 100 кОм.
Возможные неисправности хлебопечки и методы их устранения
Хлебопечка не включается
Проверяют омметром исправность термопредохранителя ZNR. Если цепь термозащиты нарушена, то выясняют причину перегрева. Номинал термопредохранителя 144 °С. При затруднениях по подбору аналога можно попытаться подобрать термопредохранитель с близкими характеристиками (1А, 130 °С, 250 В).
Дальнейшая проверка заключается только в контроле работоспособности источника питания, так как при подобных признаках неисправности чаще всего выходит из строя микроконтроллер, замена которого проблематична из-за невозможности приобретения данной микросхемы с оригинальной прошивкой.
Проверяют элементы узла питания - трансформатор Т1, диоды выпрямителя, наличие напряжения +5 В на выходе интегрального стабилизатора, исправность фильтрующего оксидного конденсатора С104. Сопротивление первичной обмотки трансформатора должно быть около 1 кОм.
Нет нагрева
Омметром проверяют цельность нагревательного элемента. Если обрыва нет, то проверяют исправность электромагнитного реле и элементов его управления. Не вращаются лопатки
Рукой проверяют возможность свободного вращения лопаток для перемешивания. Если лопатка не прокручивается или вращается с большим усилием, следует заменить емкость. Альтернативой данной операции может послужить разборка и чистка ступицы емкости. Результат такого мероприятия имеет сугубо временный характер, так как из-за протекания сальника вал рано или поздно снова заклинит
После проверки емкости осматривают привод и ремень, проверяют целостность обмоток электромотора, исправность фазосдвигающего конденсатора (2 мкФ/400 В) и цепь управления электромотора на силовой плате управления.
При работе с узлом привода следует обращать внимание на горизонтальную соосность шкивов электромотора и лопатки.
Смещение или перекос шкивов может выражаться в виде регулярного характерного пощелкивания.
Не работают кнопки
Осматривают качество контактов шлейфа клавиатуры и разъема на плате. Также проверяют саму клавиатуру. В заключение проверяется схема сброса микроконтроллера и его кварцевый резонатор.
Системные сообщения на ЖКИ
IA - было отключение питания во время работы (позиция мигает).
HI - температура в отсеке для выпекания выше 140 °С. Ошибка часто отображается при попытке повторного использования (без 10-минутной паузы).
EР_3 - отказ датчика температуры.
Автор: Андрей Кашкаров (г. Санкт-Петербург)
Источник: Ремонт и сервис