Классификация и сборочные чертежи механизмов цифровых видеокамер SONY

В настоящее время на рынке России преобладают цифровые бытовые видеокамеры пяти ведущих мировых фирм: SONY JVC, PANASONIC, SAMSUNG и CANON. В пользовании у населения имеются аппараты и других производителей, например, HITACHI, TOSHIBA, SHARP. В качестве носителей информации в этих устройствах используются видеокассеты, оптические диски, жесткие диски и многочисленные типы карт памяти. Однако наиболее распространены различные варианты видеокассет форматов miniDV, HDV и др. В последнее время фирма SONY выпускает видеокамеры стандартной и высокой четкости на базе видеокассет miniDV, HDV, DVD-дисков диаметром 8 см, жестких дисков, дисков Blue Ray. Выпущено значительное число видеокамер и на базе кассет формата Digital 8. Остальные производители выпускают ленточные цифровые видеокамеры (ЦВК) преимущественно формата miniDV.

Рис. 1. Внешний вид видеокамеры "SONY DCR-TRV110Е"

Таблица 1. Типы механизмов ЦВК SONY и их сервисные руководства

Примечание. БВГ на сборочных чертежах всех перечисленных механизмов находится на позиции М901.

Значительный процент неисправностей видеокамер приходится на дефекты их механизмов. В настоящей статье произведем классификацию цифровых видеокамер фирмы SONY по принадлежности к определенным типам механизмов. Это облегчит сервисным инженерам подбор механических деталей и узлов, а также БВГ для ремонта и восстановления видеокамер этой фирмы. В сервисных руководствах на конкретные модели видеокамер SONY приводятся только сборочные чертежи механизмов, порядок разборки, сборки и регулировки механизмов приводится в отдельных сервисных руководствах на конкретные типы механизмов, обозначаемых буквенно-цифровыми комбинациями (см. табл. 1).
Особенности формата DV были кратко приведены в статье автора по видеокамерам "Sony DCR-РС2Е/РСЗ/РСЗЕ" (см. [1]). В формате Digital 8 при работе в цифровом режиме используются такие же способы кодирования, что и формате DV. Однако основные параметры работы БВГ и лентопротяжного механизма отличаются от соответствующих параметров форматов DV и Video 8. Скорости вращения БВГ в цифровом режиме 4500 об/мин (формат 625/50) или 4495,5 об/мин (формат 525/60). В обоих стандартах используется одинаковая скорость протяжки ленты - 28,7 мм/с. В результате длительность записи/воспроизведения видеокассет HI8 (D8) уменьшается относительно номинала кассет PAL в 1,5 раза, NTSC - в 2 раза. Длина рабочего зазора видеоголовок равна 16,34 мкм. Перечисленные параметры существенно отличаются от соответствующих параметров форматов Video 8/HI8 (PAL SP - 1500 об/мин; 20,051 мм/с; 34,3 мкм; NTSC - 1800 об/мин; 14,345 мм/с; 20,5 мкм соответственно). Из-за различной ширины ленты отличается и структура сигналограмм форматов DV и Digital 8. Основным преимуществом видеокамер Digital 8 является возможность оцифровки видеозаписей форматов V8/HI8 при их воспроизведении и подаче выходных сигналов в цифровом виде через интерфейс i.LINK (DV, IEEE1394). Ряд видеокамер позволяет оцифровывать аналоговые записи от внешних источников. С "сервисной" точки зрения следует отметить возможность замены БВГ европейских моделей видеокамер Digital 8 на однотипные японские или американские (см. выше).
Одной из первых моделей видеокамер Digital 8, поступившей на рынок России, была "DCR-TRV110Е" (рис. 1) с механизмом В800. Этот механизм практически идентичен распространенному механизму В, применяемому в сотнях моделей видеокамер V8/HI8. Сборочные чертежи и описание В механизма достаточно распространены, с ними можно ознакомиться, например, в статьях автора [2, 3], поэтому здесь механизм В800 не рассматривается. Отличия механизмов В800 и В заключаются в применении других Part No некоторых деталей и узлов (порядка 15 позиций) и других типов БВГ.

Рис. 2. Внешний вид видеокамеры "SONY DCR-TRV740E"

В современных ЦВК формата Digital 8 используется механизм М2000 (М2200). Такой механизм применен, например, в "российской" модели видеокамеры "DCR-TRT740E" (рис. 2). В сервисной документации на видеокамеры механизм М2000 представлен четырьмя сборочными чертежами: CASSETTE COMPARTMENT ASSEMBLY DRUM ASSEMBLY - кассетоприемник и БВГ (рис. 3); LS CHASSIS BLOCK ASSEMBLY- подвижное шасси (рис. 4); MECHANICAL CHASSIS BLOCK ASSEMBLY-1 - шасси механизма, часть 1 (рис. 5); MECHANICAL CHASSIS BLOCK ASSEMBLY-2 - шасси механизма, часть 2 (рис. 6). Ниже перечислены некоторые узлы и детали механизма М2000, необходимость заказа которых может возникнуть при ремонте (кроме крепежа, пружин и т.п.) - см. табл. 2.

Рис. 3. Сборочный чертеж ЛПМ М2000 М2200 Кассетоприемник и БВГ

Рис. 4. Сборочный чертеж ЛПМ М2000/М2200 Подвижное шасси

Рис. 5. Сборочный чертеж ЛПМ М2000 М2200 Шасси механизма, часть 1

Рис. 6. Сборочный чертеж ЛПМ М2000 М2200 Шасси маханизма, часть 2

Таблица 2 Узлы и детали механизма Н2000

Рис. 7. Сборочный чертеж ЛПМ D300. Кассетоприемник и БВГ

Рис. 8. Сборочный чертеж ЛПМ D300. Подвижное шасси

Рис. 9. Сборочный чертеж ЛПМ D300. Шасси механизма, часть 1

В ранее рассмотренных видеокамерах miniDV "DCR-PC2-PC3/PC3E" применен механизм D300, в сервисной документации видеокамер приведены также четыре сборочных чертежа этого механизма: CASSETTE COMPARTMENT AND DRUM ASSY SECTION - кассетоприемник и БВГ (рис. 7); LS CHASIS SECTION - подвижное шасси (рис. 8); MECHANISM CHASSIS BLOCK SECTION-1 - шасси механизма часть 1 (рис. 9); MECHANISM CHASSIS BLOCK SEC-TION-2 - шасси механизма часть 2 (рис. 10). Перечислим основные детали и узлы механизма D300, заказ которых может быть востребован при ремонте и техническом обслуживании видеокамер DCR-РС2Е/РСЗ/РСЗЕ, РС100/РС100Е и др. (за исключением крепежа, цельнометаллических деталей, пружин и т.п.) - см. табл. 3).
Шлейфы FP-242, FP-92 закреплены на подвижном шасси методом горячей посадки, отдельно они не поставляются, а только в составе подвижного шасси 762. При замене приемного подкатушечника 767 необходимо подобрать регулирующую шайбу 768 подходящей толщины для обеспечения его свободного вращения.

Рис. 10. Сборочный чертеж ЛПМ D300. Шасси механизма, часть 2

Механизм D200 отличается от D300 различными исполнениями (Part No) отдельных узлов и деталей, отсутствием или наличием некоторых позиций на сборочных чертежах. В частности, в механизме D200 имеется узел очистителя видеоголовок, состоящий из следующих элементов: 801 -3-315-414-31 (WASHER - фиксирующая разрезная шайба чистящего ролика (Зшт.)); 801 - 3-748-742-02 (SPRING, TORSION - пружина узла чистящего ролика); 824 - Х-4748-624-2 (SLIDE ASSY НС - рычаг узла очистителя видеоголовок); 825 - А-7026-006-А (ROLLER ASSY НС - чистящий ролик). При необходимости узел очистителя видеоголовок механизма D200 может быть установлен и в механизм D300.
Перечислим каталожные номера (Part No) деталей и узлов механизма D200, отличающихся от указанных на сборочных чертежах механизма D300: 702 - Х-3947-480-1; 710 - Х-3748-609-2; 714 - Х-3944-897-2; 759 - 3-748-815-02; 762 - А-7026-025-А; 765 - 3-976-824-01. Наименования узлов и деталей на всех позициях такие же, как и в механизме D300. Отсутствуют позиции Н01, Н02 в составе подвижного шасси (рис. 8).

Литература

1. Петропавловский Ю. "Цифровая запись в формате DV. Устройство и ремонт видеокамер miniDV "Sony DCR-PC2E/PC3/PC3E", Ремонт & Сервис, 2008, №11, с. 24-31.
2. Петропавловский Ю. "Видеокамеры SONY с механизмом В", Радио, 2005, № 11, с. 13-15.
3. Петропавловский Ю. "Особенности разборки и ремонта видеокамер SONY с механизмом В", Радио, 2006, №2, с. 11-14.