Сервисный тест
Сервисный тест (СТ) является встроенной функцией СМ и позволяет специалистам проверить работоспособность ее основных узлов в различных режимах работы. Для проведения СТ требуется подключение СМ к водопроводной и канализационным сетям. В исходном состоянии ручка селектора программ должна находи гься в положении "OFF" ("ВЫК/1")
При проведении теста можно контролировать энергопотребление СМ в различных режимах. Для этого достаточно в разрыв сетевого питания включить амперметр с пределом шкалы не менее 20 А. Аналогичные измерения можно производить с помощью токовых клещей без разрыва питания СМ. Так, на этапе СТ, когда включен ТЭН и открыт клапан залива воды (5 этап СТ - см. ниже), общий потребляемый ток СМ от сети должен быть около 5,2 А, а при медленном вращении барабана (35, 55 об/мин - этапы 6, 8 СТ соответственно) - около 1 А
Порядок активации сервисного теста
Для активации СТ последоваїельно выполняют следующие шаги:
1. Нажимают и удерживают кнопку выбора дополнительных функций на ПУ (1 на рис. 1).
2. Поворачивают ручку селектора программ на две позиции по часовой стрелке (поз. 60°) - см 2 на рис. 1.
3. После того как загорятся все светодиоды на ПУ, отпускают кнопку выбора дополнительных функций (1 нарис. 1).
4. Спустя 10 секунд с момента начала свечения све-тодиодов на ПУ нажимают кнопку "СТАРТ/ПАУЗА"
(1 на рис_ 2).
Рис. 1
Рис. 2
После этого начнет выполняться автоматический тест, состоящий из 10 этапов.
Порядок прохождения сервисного теста
Этапы прохождения СТ:
1. Включается сливной насос. Он будет работать до момента поступления с датчика уровня воды (прессо-стата) сигнала "ПУСТОЙ БАК" (то есть, из бака СМ будет слита вся вода (если она там была)).
2. Этап отжима - в течение 10 с барабан вращается со скоростью 500 об/мин (половина от максимального значения).
3. Включается заливной клапан, вода будет поступать в бак через лоток отделения основной стирки до поступления сигнала прессостата "УРОВЕНЬ ЗАПОЛНЕНИЯ". Объем заливаемой в бак воды приблизительно равен 4 л.
4. Пауза 1 с.
5. В течение 20 с включаются заливной клапан и ТЭН. Вода будет поступать в бак через лоток отделения кондиционера.
6. В течение 10 с вращается барабан в направлении против часовой стрелки со скоростью 55 об/мин.
7. Пауза 8 с.
8. В течение 10 с вращается барабан в направлении по часовой стрелке со скоростью 35 об/мин.
9. Окончание СТ. Все светодиоды на ПУ, которые непрерывно светились во время прохождения теста, начинают одновременно мигать. Для выхода из СТ поворачивают ручку селектора программ в положение "OFF" ("ВЫКЛ").
Описание кодов ошибок
Электронная система управления СМ имеет в своем составе функцию диагностики ошибок. Если в процессе работы СМ возникли сбои или появились различные неисправности, система управления формирует соответствующие коды ошибок. Код ошибки индицируется светодиодом, расположенным в нижней левой части ПУ (2 на рис. 2) Количество миганий све-тодиода в серии соответствует коду ошибки. Пауза между сериями миганий составляет 5 с.
При отображении кода ошибки СМ приостанавливает программу стирки. Чтобы определиться, вызвана ошибка случайным сбоем или реальной неисправностью, необходимо выключить СМ (ручку селектора программ в положение "OFF" ("ВЫКЛ")). Если в баке имеется вода, ее необходимо слить (выбирают положение "DRAIN" ("СЛИВ")). После этого повторно запускают цикл стирки. Если и в этом случае появится ошибка, выполняют поиск неисправности на основании индикации кода ошибки. При необходимости выполняют сервисный тест.
Коды ошибок, возможные причины их возникновения и способы устранения приведены в таблице.
Коды ошибок CM "Candy Aquamatic 100F", возможные причины их возникновения и способы устранения
Код ошибки | Количество миганий светодиода (2 на рис. 2) на ПУ в серии | Возможные причины возникновения ошибки и способы их устранения |
0 | Горит постоянно | Неисправен электронный модуль (ЭМ), сбой содержимого энергонезависимой памяти ЭМ. В подобном случае прошивают память ЭМ или заменяю і модуль |
1 | 1 | Неисправносі ь в цепи устройства блокировки люка (УБЛ). Необходимо проверить исправность УБЛ, проводные соединения до Эм, а также соответствующие цепи в составе ЭМ |
2 | 2 | Вода за 3,5 мин не достигла в баке уровня заполнения. Необходимо проверить: - тракт залива воды (низкий напор воды, закрыт кран, засор и др.); - клапан залива воды; датчик уровня воды (прессостат). Также проверяют на предмет герметичности его пластиковую трубку; - целосіносі ь проводных соединений от клапана залива воды до ЭМ; - исправность соответствующих цепей в составе ЭМ |
3 | 3 | Вода за отведенное время (3 мин) не была слита из бака. Необходимо проверить: - тракт слива води на предмет засора (фильтр и др.); - сливной насос (помпу); целостность проводных соединений от помпы до ЭМ; - исправность соответствующих цепей в составе ЭМ |
4 | 4 | Вода в баке достигла уровня переполнения. Необходимо определить причину достижения аварийного уровня воды в баке: - механическое "залипание" клапана залива воды в открытом состоянии, в подобном случае клапан заменяют; - неисправны цепи управления клапаном залива воды в составе ЭМ; - в прессостате ложно срабатывает контактная группа достижения аварийі юго уровня. Этот узил подлежит замене |
5 | 5 | В цепи датчика температуры (NTC) обрыв или короткое замыкание. Устраняют причину неисправности |
6 | 6 | Неисправен ЭМ, сбой содержимого энергонезависимой памяти. Прошивают память ЭМ или заменяют модуль |
7 | 7 | Приводной мотор заблокирован (для ЭМ MDL). Люк дверцы механически не разблокируется (для ЭМ INVENSYS). Устраняют причину механической блокировки (УБЛ, мотор, подшипники) |
8 | 8 | С тахогенератора не поступает сигнал на ЭМ. Наиболее вероятные причины: - в цепи катушки тахогенератора обрыв или короткое замыкание; - неисправны элементы цепи тахогенератора в составе ЭМ. Часто подобный дефект проявляется, если под воздействием влаги на колодке приводної о мотора сетевое напряжение попадает в низковольтную цепь тахогенераюра на ЭМ. Если из-за этого соответствующий порт микроконтроллера остается цел, восстанавливают работоспособность усилителя импульсов тахогенератора в составе ЭМ. В противном случае заменяют модуль |
9 | 9 | Неисправен управляющий симистор приводного моюра на ЭМ или его цепи контроля |
12 | 12 | Не і связи мезду ЭМ и ПУ. Проверяют надежность электрических соединений между ЭМ и ПУ. Если ясе r норме, последоваїсльно заменяют ЭМ и ПУ |
13 | 13 | |
14 | 14 | Температура воды в баке на фазе нагрева не достигла заданных значений за отведенное время. В подобном случае і іроверяют: - датчик температуры на предмет корректности его показаний; - цепи питания ТЭН; - элеменГы цепей NTC и ТЭН на ЭМ |
15 | 15 | Неисправен ЭМ, сбой содержимого энергонезависимой памяти ЭМ. Прошивают память или заменяют модуль |
16 | 16 | Зафиксировано короткое замыкание в цепи питания ТЭН или утечка на корпус СМ от сети 220 В. Мегаомметром проверяют ТЭН на наличие утечки между его выводами и корпусом. Также контролируют силовые проводные соединения внутри СМ на предмет повреждения изоляции |
17 | 17 | Некорректный сигнал с тахогенератора. Проверяют элементы цепи тахогенератора, в том числе, на ЭМ |
18 | 18 | Параметры питающей сети (уровень напряжения или частота) вышли за пределы допустимых значений. Проверяют параметры питающей сети и, если они в норме, проверяют элементы цепей сетевой синхронизации и контроля уровня напряжения сети на ЭМ При отсутствии электрической схемы данных цепей заменяют ЭМ |
Литература
1. Порохов А., "Программирование энергонезависимой памяти современных стиральных машин", "Ремонт&Сервис", №4, 2007 г.
2. Ильин С., "Тестовая программа и коды ошибок стиральных машин "Candy Activa Smart 80/100/130/840/1040", "Ремонт&Сервис", №10, 2003 г.
Источник: Ремонт и сервис
Автор: Владимир Земцов (г. Киров)